Environnements d’apprentissage par renforcement issus d’un travail industriel réel

Ce que nous construisons

Chaque environnement part d’un dossier de ce type de travail qu’une entreprise a déjà clos. Il donne au modèle les fichiers et le contexte dont disposaient les personnes concernées à l’instant de leur décision, et note la tentative d’après ce que l’entreprise a fait et la façon dont cela a tenu.

Les données d’ingénierie

En conception et simulation, nos données couvrent les modèles CAO et les plans avec tout leur historique de révisions dans SolidWorks, Siemens NX et CATIA, et la simulation qui va avec, du nettoyage de géométrie et du maillage à la définition du modèle physique, à la résolution et au post-traitement en éléments finis et en mécanique des fluides dans Ansys, Abaqus et STAR-CCM+. Autour de chaque conception se trouve son cycle de vie : demandes et ordres de modification avec leurs analyses d’impact, redlines, applicabilité et cas d’emploi dans Teamcenter, Windchill et 3DEXPERIENCE.

En génie électrique et automatismes, elles couvrent les schémas, les plans de bornes, les listes de câbles et d’entrées-sorties dans EPLAN, et le code d’automate dans les langages de la norme IEC 61131-3 dans TIA Portal, Studio 5000 et CODESYS. En génie des procédés et ingénierie d’installations, elles couvrent les schémas de procédé, les bilans de matière et d’énergie, les P&ID, les études HAZOP et les dossiers de gestion des modifications dans Aspen HYSYS, AVEVA E3D et COMOS, jusqu’aux listes de réserves qui clôturent la mise en service.

Tout ce qui entoure la conception

En production, nos données couvrent les gammes et les routages, la transformation d’une nomenclature de conception en nomenclature de fabrication, les parcours d’outils de FAO et le code NC post-traité dans Mastercam, NX CAM et hyperMILL, l’équilibrage de ligne au temps de takt et l’ordonnancement à capacité finie. En qualité, elles couvrent les rapports de non-conformité et leurs décisions, les enquêtes 8D, les AMDEC produit et process, les plans de surveillance, les dossiers PPAP, les rapports de contrôle de première pièce et les actions correctives avec les vérifications qui montrent si elles ont tenu.

En maintenance et service, elles couvrent les ordres de travail clos avec un code de défaillance, les plans de maintenance, les rapports d’intervention, les bulletins de service et les demandes de garantie dans Maximo et ServiceMax. En approvisionnement, elles couvrent les dossiers d’appel d’offres, les offres de fournisseurs et les modèles de coût cible, les audits fournisseurs et les demandes d’action corrective, les certificats matière et les documents d’expédition et de douane qui font franchir les frontières aux marchandises. Et dans le travail commercial qui décide de ce qui sera construit, elles couvrent les devis de machines spéciales, les appels d’offres avec leurs listes d’écarts, les contrats, les avenants et les post-calculs qui montrent si une affaire a été rentable.

Pourquoi ces données sont différentes

Une nomenclature est un arbre, et passer de la vue de conception d’un produit à sa vue de fabrication est une transformation sous contraintes strictes. Un ordre de modification est un diff structuré d’une définition de produit, avec un motif indiqué, une revue et une approbation, et ses effets traversent chaque assemblage où la pièce est utilisée.

Une spécification, la première révision, le commentaire du relecteur et la révision qui y répond forment une chaîne avec une vraie réponse à chaque étape, et c’est un signal de processus que des fichiers finis ne peuvent pas fournir à eux seuls.

Pourquoi on peut se fier à la notation

Souvent, l’outil lui-même fait la vérification : un modèle CAO se reconstruit ou échoue, un assemblage passe ou entre en collision, un bilan de matière et d’énergie se boucle, et le schéma, la liste d’entrées-sorties et le code d’automate concordent repère par repère. Une grande partie du reste avait été écrite comme exigence avant le début du travail, dans une spécification, un plan de surveillance ou un protocole de recette, de sorte qu’une tentative peut être vérifiée ligne par ligne.

Derrière tout cela se trouve le résultat consigné : la première pièce qui a passé, l’action corrective qui a tenu, l’ordre de travail resté clos et le devis qui a emporté la commande. Une partie de chaque collection reste scellée, et comme rien n’a jamais été publié, un score élevé ne peut pas venir d’une réponse déjà vue.

Où les modèles échouent encore

Les modèles d’aujourd’hui produisent des géométries qui ont l’air justes et ne se fabriquent pas, des analyses d’impact qui oublient des assemblages où la pièce est utilisée, des causes racines que les éléments de preuve n’étayent pas, du code d’automate qui ne correspond plus à sa propre liste d’entrées-sorties, et des plannings qui ignorent la machine à l’arrêt.

Plus de texte public ne comblera pas ces écarts, parce que la matière qui les comblerait n’a jamais été publique.

Comment nous travaillons avec les laboratoires

Nous partons de la capacité que vous entraînez, qu’il s’agisse d’édition CAO, de paramétrage de simulation, d’impact d’une modification, d’analyse de cause racine ou de chiffrage, et nous construisons autour d’elle la collection et son évaluation. Tout ce que nous livrons est anonymisé, fourni sous licence écrite et documenté, de sorte que vous savez sur quoi vous entraînez et d’où cela vient, et les environnements tournent dans le harnais que vous utilisez déjà.

La plupart des laboratoires commencent par un échantillon. Ensuite nous convenons de ce qu’est une collection utile et nous construisons à partir de là. Les jeux d’évaluation restent scellés, pour que les chiffres que vous voyez gardent un sens dans six mois.